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注塑成品常見(jiàn)問(wèn)題有哪些?

    發(fā)生凹痕、塑膠成品缺料、發(fā)生銀條痕、呈現變形、呈現裂紋、發(fā)生應力龜裂、呈現網(wǎng)狀龜裂、白化、熔結痕、發(fā)生糊斑等等.

    注塑成品常見(jiàn)問(wèn)題次要處理辦法:進(jìn)步射出壓力,延伸射出保壓時(shí)間,升高料筒溫度以及模具溫度,在發(fā)生凹痕的中央強迫冷卻.在發(fā)生凹痕的中央補下流邊.在發(fā)生凹痕的中央的資料通邊有狹窄的場(chǎng)所時(shí),把這部分邊厚.應齊全防止計劃成品厚度的差別.

    容易發(fā)生凹痕的增強筋,狹長(cháng)的外形應盡可能短.進(jìn)步模具溫度,加料筒溫度,進(jìn)步射出壓力,在分型面加之氣體逸出槽(深度0.02~0.04mm)寬5~10mm.加大澆口,加大流邊,在每一模出數多的場(chǎng)所,阿誰(shuí)型腔缺料就擴展阿誰(shuí)型腔的澆口,另有改變流邊的配置裝備擺設,加之氣體逸出銷(xiāo),進(jìn)步模具的光潔度.防止計劃成品厚度的區別,在成品厚度厚的中央附加澆口,理解應用成品的場(chǎng)所,適合的話(huà)盡可能應用流動(dòng)性好的資料.對于資料齊全枯燥.(用低溫短時(shí)間枯燥來(lái)做成果欠好,廣泛因此85.C溫度枯燥4個(gè)小時(shí))進(jìn)步模具溫度,升高加熱料筒溫度,對于料筒打針嘴停止保溫.使流邊變粗.防止計劃成品厚度的差別,在成品厚度厚的中央附加之澆口.在模具內充沛冷卻固化(延伸冷卻時(shí)間記時(shí)器),進(jìn)步料筒溫度,升高射出壓力.使模具冷卻平均化.防止成品厚度的差別,在成品厚度大的中央配置澆口,因直線(xiàn)輕易惹起翹曲,做成大的R曲線(xiàn),成品可逆蜿蜒的模具,添加頂出桿個(gè)數,添加脫模斜度.